KIỆN TOÀN LẠI HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LỢNG

3.3. Kiện toàn lại hệ thống quản lý chất lợng:

Để thực hiện tốt công tác chất lợng thì biện pháp tốt nhất là áp dụng hệ

thống quản lý chất lợng quốc tế nh ISO 9000, Q. BASE ... theo kết quả nghiên

cứu đánh giá của các chuyên gia về quản lý chất lợng thì tỷ trọng góp phần hình

thành chất lợng của hệ thống chất lợng là 65% - 70% nếu các yếu tố nguyên

liệu, thiết bị, công nghệ và con ngời mà tốt. Do vậy các doanh nghiệp cần áp

dụng các hệ thống quản lý chất lợng quốc tế phù hợp với điều kiện sản xuất của

mình để nâng cao chất lợng sản phẩm đồng thời tạo nên điều kiện để sản phẩm

của doanh nghiệp hòa nhập vào thị trờng thế giới bởi vì xu hớng trong tơng lai

hầu hết các thị trờng trên thế giới chỉ chấp nhận những sản phẩm đợc sản xuất

trong điều kiện có áp dụng hệ thống quản lý chất lợng quốc tế.

Đối với Công ty Dệt Kim Hà Nội, hệ thống kiểm tra chất lợng sản phẩm

hiện tại còn yếu mô hình tổ chức còn chung chung, cha phân rõ chức năng cho

từng cá nhân, từng bộ phận liên quan đến công tác quản lý chất lợng trong công

ty nh sơ đồ sau:

Giám đốc công ty

Phòng chất lượng

Hệ thống

KCS

PXD 2

PXD 3

PX nhuộm

PXD 1

Cha đáp ứng tốt đợc các yêu cầu kiểm tra chất lợng sản phẩm: việc theo

dõi, kiểm tra và cập nhật thông tin, số liệu cha đợc linh hoạt, kịp thời. Do đó cha

có tác dụng trong việc điều chỉnh và xử lý các diễn biễn về tình hình chất lợng

trên dây chuyển sản xuất, nguyên nhân chính là đội ngũ KCS trình độ còn hạn

chế, phần lớn hoạt động theo kinh nghiệm cha đảm nhiệm yêu cầu kiểm tra chất

lợng trên các dây chuyền sản xuất có công nghệ phức tạp.

Hiện tại công ty cha đủ điều kiện áp dụng các hệ thống quản lý chất lợng

quốc tế. Song để khắc phục những tồn tại trong công tác chất lợng và thực hiện

các bớc chuẩn bị cho việc áp dụng hệ thống quản lý chất lợng quốc tế tại công

ty, cần phải kiện toàn lại hệ thống kiểm tra chất lợng sản phẩm (KCS). Hệ thống

KCS phải đợc tổ chức thành một bộ phận độc lập, quy định rõ chức năng, nhiệm

vụ và quyền hạn. Trớc hết phải bồi dỡng nâng cao trình độ nghiệp vụ của đội

ngũ nhân viên KCS, bổ sung cán bộ có năng lực đảm nhiệm vị trí quản lý. Xây

dựng kế hoạch hoạt động cụ thể, phân rõ chức năng nhiệm vụ của mỗi bộ phận

và của mỗi cá nhân. Chức năng chính là trách nhiệm thu thập thông tin, số liệu

và nội dung và các tiêu chuẩn về chất lợng sản phẩm, giám sát việc thực hiện

quy trình kỹ thuật, phát hiện những sai sót trên dây truyền sản xuất, tìm nguyên

nhân và phối hợp với các bộ phận có liên quan khắc phục kịp thời những sai sót

về chất lợng. Nhắc nhở, xử lý các bộ phận và cá nhân vi phạm các yêu cầu đảm

bảo chất lợng sản phẩm. Đối với các dây chuyền sản xuất tại công ty, cần bố trí

hệ thống KSC theo mô hình sau đây:

Quản lý chất lượng

toàn bộ dây chuyền sản xuất

- Thông tin diễn biến về tình hình chất lợng đợc phản ánh hai chiều từ ngời

quản lý chất lợng chung toàn dây chuyền tới từng công đoạn, và ngợc lại để

phối hợp xử lý.

- Quản lý chất lợng từng công đoạn ngoài việc thông báo với ngời quản lý

chung về tình hình của bộ phận của mình còn phải thông báo với các công đoạn

trớc để cùng phối hợp giải quyết kịp thời các diễn biến về chất lợng.

Khi xuất hiện những sai hỏng sản phẩm trong quá trình kiểm tra thì tìm

biện pháp xử lý theo nguyên tắc sau:

SAi sót, trục troặc ảnh hưởng đến chất lư

ợng

Phân tích tìm nguyên nhân

Thu thập số liệu xác định tỷ lệ cho các nguyên

nhân

Lựa chọn các vấn đề tiêu cực để giải quyết

Thực hiện các biện pháp sửa chữa, điều chỉnh

Kiểm tra kết quả sửa chữa, điều chỉnh

Thực hiện mô hình tổ chức quản lý chất lợng theo sơ đồ dới đây: