CHƯƠNG 6 MÁY VÀ THIẾT BỊ LÀM ĐƯỜNG

2 - Quỏ trỡnh cụng nghệ sản suất bờtụng nhựa khi dựng thiết bị trộn theo chu kỳ

(hỡnh vẽ 6.2)

Dựng mỏy xỳc hoặc mỏy bốc xếp chuyển đỏ dăm thuộc cỏc kớch cỡ khỏc

nhau và cỏt từ những kho bói vào thựng chứa 1 của thiết bị cõn đong sơ bộ. Từ đỏy

những thựng chứa này cú mỏng cấp liệu sẽ đưa cỏt đỏ vào băng truyền 4 và đưa lờn

tang sấy vật liệu 6. ở đõy, vật liệu cỏt đỏ dăm được rang đến nhiệt độ khoảng 200-

220

0

c, nhờ hơi núng từ buồng đốt toả ra. ở đầu bờn kia của tang sấy cú mỏ đốt 10,

đốt. Hơi núng đi từ đầu này tang đến đầu kia tang sấy. sẽ di vào thiết bị thu bụi 5, 2

và thiết bị lọc bụi 3 trước khi ra ngoài khụng khớ.

Vật liệu đỏ dăm cỏc cỡ và cỏt sau khi được rang núng đến nhiệt độ 200-220

0

sẽ theo băng gầu núng 7 đưa vào mỏy sàng 8. Tại đõy , mỏy sàng sẽ phõn ra ba cỡ

hạt. Mỗi cỡ hạt sẽ được rơi xuống một ngăn tương ứng của thựng chứa, bột đỏ

được chuyển từ kho chứa 12 đến một ngăn riờng của thựng chứa nhờ băng gầu 11.

Tại đú cỏc hụn hợp vật liệu được cõn đong theo đỳng tỷ lệ thiết kế của hỗn hợp

bờtụng nhựa (sai số cho phộp <3% trọng lượng) và được đưa vào mỏy trộn.

Nhựa được đun núng đến nhiệt độ thi cụng (160-180) ở thiết bị nấu nhựa 13

sẽ được bơm vào mỏy trộn (qua thiết bị cõn đong). Hỗn hợp đỏ, bột đỏ, cỏt, nhựa

(hoặc cú thờm phụ gia) sau khi đó được trộn đều (60-180s) sẽ được thỏo từ đỏy

mỏy trộn trực tiếp vào thựng ụtụ tự đổ hoặc vào thựng dự trữ. Nhiệt độ của hỗn

hợp sau khi trộn xong phải đạt như trong bảng (6.1)

Nhiệt độ hỗn hợp theo

0

C

LOẠI NHỰA

Khụng cú chất phụ Cú chất phụ gia làm gia hoạt tớnh bề mặt hoạt tớnh bề mặt

Từ dầu mỏ - 90/130

Từ dầu mỏ - 60/90 140-160 120-140

Từ dầu mỏ - 40/60

Từ dầu mỏ - 200/300 110-130 100-120

Từ dầu mỏ - 130/200

Nhựa lỏng đụng đặc vừa 80-100 80-100